Cât durează înlocuirea cilindrului și a șurubului?

Timpul necesar pentru a înlocui un butoi și un șurub nu este o valoare fixă; depinde de obicei de specificațiile echipamentului, de caracteristicile materialelor și de competența echipei de întreținere. Pentru extruderele cu un singur șurub de dimensiuni mici și mijlocii-obișnuite, dacă pregătirile sunt adecvate și operatorii sunt calificați, procesul de dezasamblare și reasamblare a miezului durează de obicei 2 până la 4 ore. Cu toate acestea, pentru extruderele mari cu două-șuruburi-sau dacă sunt necesare-reparații la șantier-procesul se poate extinde la 8 ore sau chiar se poate întinde pe mai multe zile.

Având în vedere că coordonezi programele de producție cu ciclurile de întreținere a echipamentelor, estimările de timp nu se pot concentra doar pe acțiunea de „dezasamblare” în sine. De asemenea, trebuie să luați în considerare cerințele de timp „ascunse”, cum ar fi răcirea și curățarea, ridicarea și transportul și reinstalarea și punerea în funcțiune; în caz contrar, întârzierile programului de producție sunt foarte probabile.

Defalcarea timpului: unde merge timpul?
Pentru a minimiza pierderile de timp de nefuncționare, este esențial să gestionați cu precizie alocarea timpului în următoarele patru etape:

Răcire și curățare butoi (cota de timp: 30%–40%)
Aceasta este etapa cel mai ușor de subestimat. Dacă materialul rezidual nu este curățat complet, se va întări ca fierul la răcire, dublând astfel dificultatea dezasamblarii ulterioare.

Purjarea materialului: Înainte de oprire, trebuie utilizat un material de purjare (cum ar fi PE sau PP) pentru a înlocui materialul rezidual; aceasta durează aproximativ 30 până la 60 de minute. Dacă procesați PVC sau materiale plastice de inginerie cu-vâscozitate ridicată, acest pas necesită precauție suplimentară pentru a preveni descompunerea și carbonizarea materialului.
Așteptare de răcire: deși este adesea necesar să „demontați când este încă cald”, temperatura trebuie mai întâi să scadă la un interval de funcționare sigur (de obicei 60-80 de grade). Fie prin răcire naturală, fie prin răcire forțată cu aer, acest proces durează 1 până la 2 ore. Operațiunea grăbită riscă arsuri sau stropi de materiale-un risc care pur și simplu nu merită costul.

Dezasamblare și ridicare (Time Share: 20%–30%)
Deconectarea componentelor: Detașarea flanșei capului matriței, cuplajelor și etanșărilor necesită aproximativ 30 până la 45 de minute de la un muncitor calificat. Pentru extruderele cu două-șuruburi, trebuie acordată o atenție deosebită înregistrării semnelor de aliniere a fazelor pentru a evita ajustările repetate în timpul reasamblarii.
Extragerea șurubului: Pentru a extrage șurubul pe orizontală se folosește un instrument de extragere specializat. Sistemele cu un singur-șurub sunt mai rapide, durează aproximativ 20 de minute; Sistemele cu două-șuruburi necesită doi operatori care lucrează în sincronizare precisă pentru a preveni înclinarea și zgârierea cilindrului, timp de aproximativ 40 până la 60 de minute.
Ridicare și transfer: șuruburile mari sunt grele și necesită asistența unei macarale. Dacă spațiul de lucru este restrâns, procesul de ridicare și aliniere poate consuma încă 30 de minute.

Decizii de inspecție și reparație (alocarea timpului: 10%–20%)
Măsurarea-la fața locului: micrometrele sunt folosite pentru a măsura diametrul exterior al șurubului și diametrul interior al cilindrului pentru a calcula jocul. Dacă se detectează o uzură severă a cilindrului-care necesită găurire sau manșonare-lucrarea nu poate fi efectuată la-șantier; componenta trebuie trimisă pentru prelucrare specializată. Acest lucru face ca timpul de nefuncționare să treacă de la o chestiune de „ore” la o chestiune de „zile”.
Curățare și tratare: Dacă șurubul vechi este foarte murdar cu material rezidual, necesită curățare termică sau sablare, durând 30 până la 60 de minute.

Instalare și punere în funcțiune (alocare timp: 20%–30%)
Asamblare și reinstalare: se aplică unsoare cu bisulfură de molibden, faza cu dublu-șurub este realiniată conform marcajelor, iar ansamblul este introdus în cilindru și fixat. Acest proces necesită o precizie extremă și durează aproximativ 45 până la 90 de minute.
Încălzire și testare: Odată ce instalarea este finalizată, sistemul trebuie reîncălzit la temperatura de proces necesară și menținut la acea temperatură timp de 30 de minute. Acesta este urmat de un test de rotație cu viteză mică-; numai după confirmarea absenței zgomotelor anormale se introduce treptat material. Întreaga secvență-de la o mașină rece până la descărcarea stabilă a materialului-necesită cel puțin 1,5 până la 2 ore.